Ինչպե՞ս արտադրել Sintered Neodymium մագնիսներ:

Sinter NdFeB մագնիսխառնուրդի մագնիս է, որը պատրաստված է Nd, Fe, B և այլ մետաղական տարրերից: Այն ունի ամենաուժեղ մագնիսականություն, լավ հարկադրական ուժ: Այն լայնորեն օգտագործվում է մինի-շարժիչների, քամու գեներատորների, հաշվիչների, սենսորների, բարձրախոսների, մագնիսական կասեցման համակարգի, մագնիսական փոխանցման մեքենայի և այլ արդյունաբերական ծրագրերի մեջ: Խոնավ միջավայրում շատ հեշտ է կորոզիայի ենթարկվել, ուստի անհրաժեշտ է մակերևութային բուժում կատարել հաճախորդների պահանջներին համապատասխան: Մենք կարող ենք առաջարկել ծածկույթներ, ինչպիսիք են ցինկ, նիկել, նիկել-պղինձ-նիկել, արծաթ, ոսկեզօծում, էպոքսիդային ծածկույթ և այլն: Դասարան ՝ N35-N52, N35M-48M, N33H-N44H, N30SH-N42SH, N28UH-N38UH, N28EH-N35EH

Սինթեզված նեոդիմի մագնիսի արտադրության երթ

step1

 

 

Մագնիսական հումքը և այլ մետաղները ենթարկվում են միջին հաճախականության և հալվում են ինդուկցիոն վառարանում:

step1-1

 

 

 

 

 

 

step2

 

 

step2-2

Գործընթացների տարբեր փուլերի ավարտից հետո ձուլակտորները փոշիացվում են մասնիկների, որոնք ունեն մի քանի միկրոն չափ: Որպեսզի օքսիդացում տեղի չունենա, փոքր մասնիկները պաշտպանված են ազոտով:

 

 

 

 

 

 

step3

 

 

step3-1

 

Մագնիսական մասնիկները տեղադրվում են ցնցումների մեջ և կիրառվում է մագնիսական դաշտ, մինչև մագնիսները հիմնականում ձևերի են սեղմվում: Նախնական ձևավորումից հետո յուղի իզոստատիկ սեղմումը հետագայում գնալու է `ձևեր կազմելու համար:

 

 

 

 

 

step4

 

 

step4-1

 

Մագնիսական մասնիկները տեղադրվում են ճզմված ձուլակտորների մեջ և ջերմամշակվում են հալման վառարանում: Նախնական ձուլակտորների խտությունը միայն խտությանն է հասցնում իրական խտության 50% -ին: Բայց սինթեզելուց հետո իրական խտությունը 100% է: Այս գործընթացի միջոցով ձուլակտորների չափումը գրեթե նեղանում է 70% -80% -ով, և դրա ծավալը կրճատվում է 50% -ով:

 

 

step5

 

 

step5-1

 

Հիմնական մագնիսական հատկությունները սահմանվել են այրման և ծերացման գործընթացների ավարտից հետո: Արձանագրվում են հիմնական չափումները, ներառյալ մնացորդային հոսքի խտությունը, հարկադրանքը և առավելագույն էներգետիկ արտադրանքը:

Միայն այն մագնիսները, որոնք անցել են ստուգումը, ուղարկվում են հետագա գործընթացների, ինչպիսիք են մեքենայացումը և հավաքումը:

 

 

step6

 

 

step6-1

 

Terտման գործընթացից կրճատման պատճառով պահանջվող չափումները ձեռք են բերվում մագնիսները հղկող նյութերով մանրացնելով: Այս գործընթացի համար օգտագործվում են ադամանդե հղկող նյութեր, քանի որ մագնիսը շատ կոշտ է:

 

 

 

 

step7

 

 

step7-1

 

Որպեսզի առավելագույնս համապատասխանի այն միջավայրին, որում դրանք կօգտագործվեն, մագնիսները ենթարկվում են տարբեր տեսակի մակերեսային բուժում, Nd-Fe-B մագնիսները սովորաբար ենթարկվում են ժանգի, երբ արտաքին տեսքը վերաբերվում է որպես NiCuNi մագնիս, Zn, էպոքսիդ, Sn, Սև նիկել:

 

 

 

step8

 

 

step8-1

Plaեփապատումից հետո կկատարվեն համապատասխան չափումներ և տեսողական ստուգում ՝ մեր մագնիսական արտադրանքի տեսքը հաստատելու համար: Բացի այդ, բարձր ճշգրտությունն ապահովելու համար մենք նաև պետք է փորձենք չափերը `հանդուրժողականությունը վերահսկելու համար:

 

 

 

 

step9

 

 

step9-1

Երբ մագնիսի արտաքին տեսքի և չափերի հանդուրժողականությունը որակավորվի, ժամանակն է կատարել մագնիսացում մագնիսական ուղղություն:

 

 

 

 

 

step10

 

 

step10-1

 

Ստուգումից և մագնիսացումից հետո մագնիսները պատրաստ են փաթեթավորվել թղթե տուփով, նույնիսկ փայտե ծղոտե ներքնակով, ըստ հաճախորդների պահանջների: Մագնիսական հոսքը կարող է պողպատով մեկուսացվել օդի կամ էքսպրես առաքման տերմինի համար:

 


Հաղորդման ժամանակը ՝ հունվար-25-2021